如今無錫美孚潤滑油應用的是越來越廣泛了，比如一些機械設備和各種類型的汽車上面都會用到潤滑油，使用潤滑油的主要目的就是為了在運行過程中減少零部件之間的摩擦，從而起到有效保護零部件的主要作用!除此之外，潤滑油還可以有效起到防銹、清潔、緩沖以及冷卻等作用，這也是潤滑油使用廣泛的主要原因!但是潤滑油在生產方面會因為很多的因素而影響到潤滑油的質量，那么究竟是哪些因素導致的呢?下面就跟隨小編一起來了解一下吧!
1、配方組分投料的準確計量
對于調和工藝來說，控制配方加入比例即準確的計量是非常重要的。它可以有效保障準確執(zhí)行配方。對于控制配方的投料比例，需要做到配方計算合理，數據操作準確，計量器具/設備校驗有效、計量準確;利用各組分的物料平衡，如原料罐的出入量平衡、各組分原料出料量之和與調和罐入料總量的平衡等方法，驗證各組分投料比例是否符合配方要求。
2、生產過程的物料溫度
在潤滑油調和過程中，選擇適宜的調和溫度，對混合效果和油品質量影響很大，溫度過高可能引起油品和添加劑的氧化或熱變質，溫度偏低使組分的流動性能變差而影響效果。
3、生產過程的混合均勻程度
對于不同黏度級別的成品油，原料油的黏度不同，輕重原料的比例不同，混合形式、混合設備功率不同，調和溫度不同，混合的時間不同，混合的均勻效果也不同。需根據具體情況確定混合時間。
4、油中的空氣
對于油中混有空氣的現象，但空氣的存在對調和也是非常不利的。空氣的存在不僅可能促進添加劑的分解和油品的氧化，而且還會因氣泡的存在導致組分計量的不準確，影響組分的正確配比。
5、添加劑的稀釋、溶解
部分固體添加劑、非常黏稠的添加劑、溶解度低的添加劑，使用前應熔融、稀釋、調制成合適濃度的添加劑母液，否則可能影響調和的均勻程度，又可能影響計量的準確度。但添加劑母液不應加入稀釋劑太多，以免影響潤滑油的產品質量。
6、雜質的污染
調和系統(tǒng)內存在的固體雜質和非調和組分的基礎油和添加劑等，對系統(tǒng)會有所污染，可能造成調和產品質量的不合格，因此潤滑油調和系統(tǒng)應保持清潔。
以上就是在生產過程中會影響到潤滑油質量的六大因素，希望看完以后能夠對大家有所幫助!無論生產加工什么產品都必須要嚴格仔細，不能出現任何的馬虎，潤滑油的加工也是一樣的，如果不注意以上的六點注意事項，那么就會導致生產出來的潤滑油是質量不合格的，所以提醒各位朋友一定要注意!
